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住宅やショッピングモール、学校、病院、さまざまな公共の場所など、私たちの生活の中でステンレス鋼管が使われています。外観が美しく、錆びない、経済的で実用的であるという利点があり、楕円形の手すりは、人々がつかんで支えるときにより快適で安定しています。注意深い人は、階段の手すりの多くが楕円形のチューブでできていることに気づくはずです。しかし、このパイプの形状がどのようにして平らになるのか、知らない人も多いでしょう。以下にその方法を詳しく紹介します。 ステンレス鋼の楕円管 手すりが作られています。
1. 原材料の選択
原材料は、対応するサイズの完成鋼ストリップを得るために、スチールコイル、酸洗、圧延、焼鈍、スリットというプロセスを経る必要があります。鋼コイルは熱延材と冷間圧延材に分けられ、圧延は粗圧延と仕上げ圧延に分かれます。通常のステンレス鋼溶接管では、熱延・冷間圧延コイル、粗圧延、仕上げ圧延を必要に応じて選択でき、酸洗や焼鈍も不要です。
2. チューブ成形
専門家の操作の下、スチールコイルは製管機を通して丸管を形成するために押し出され、溶接プロセスによって加工された後、丸管が形成されます。次に、丸いチューブが楕円形のダイを通して押し出され、変形されて、最終的なステンレス鋼の楕円形チューブになります。また、溶接が不十分だと二次押出変形時にステンレス鋼管が破裂してしまうため、溶接が不十分な場合にはステンレス鋼管が破裂してしまいます。金型の精度が安定していないと、製造されるパイプも変形してしまうため、パイプ製造の各工程は厳密に管理される必要があります。
3. 切断と溶接
従来のステンレス製楕円パイプの長さは6メートルです。手すりの長さが短すぎる場合は、パイプ切断機を使用して切断する必要があります。手すりの長さが 6 メートルを超える場合は、必要な長さにするために多セクション鋼管を溶接および接合に使用します。
4. パンチング
ステンレス製手すり楕円管を手すりに接続する必要があります。一般に、各セクションの距離は手すりで測定されます。パンチングマシンで穴を開けて、後でネジを取り付ける方がはるかに便利です。
5. 曲げ
手すりには常に角の位置があるため、曲げる必要があります。具体的には、金型上に 5 つの円弧が設計され、各円弧の中心層の長さは製品円弧の中心層の長さと等しく、金型は円弧の中心間の角度になります。大きな体積を回転中心として使用します。ガスの圧縮性により減圧弁でエア圧力を調整できますが、曲げ圧力が大きい場合にはダブルフォースシリンダを選択できます。シリンダーロッドはベンディングローラーシートに接続されており、ローラーシートの下にはガイドレールがあります。曲げ速度を制御するには、比例流量弁を使用してメインシリンダの前進速度と後退速度を制御します。
6. コーティング工程
ステンレス楕円管の形状、大きさ、穴の位置が完成したら、電気メッキ、スプレー、塗装などの着色工程を経て完成します。どのような種類のコーティングが使用されるとしても、それは外部環境を隔離し、手すりの耐酸化性を向上させるためです。そして美観を向上させます。異なる処理技術の特性が異なるだけです。
ステンレス製手すり楕円管はどのようにして作られるのでしょうか?主に、原材料の選択、管の成形、切断と溶接、打ち抜き、曲げ、コーティングの6つの工程を経て完成します。ステンレス鋼の楕円管の仕様と材質の選択肢は非常に豊富で、大小の機会に適しています。
詳細については、以下を参照してください。 カスタム溶接ステンレス鋼管メーカー