Abstract: 表面に継ぎ目のない一体の金属から作られた鋼管を継目無鋼管といいます。企業の生産管理方法により、継目
表面に継ぎ目のない一体の金属から作られた鋼管を継目無鋼管といいます。企業の生産管理方法により、継目無管は熱間圧延管、冷間引抜管、押出管、冷間圧延管、トップパイプなどに分けられます。継目無鋼管は断面形状の違いにより丸管と異形管に分けられます。特殊形状パイプには、楕円形、四角形、六角形、三角形、星形、フィン形などのさまざまな構造形状があります。継目無鋼管は、中国ではボイラーパイプ、石油工学地質用のドリルパイプ、石油化学産業用のクラッキングパイプ、ベアリングパイプ、自動車、トラクター、航空用の高精度鋼管として使用できます。
シームレス鋼管は広く使用されています。さまざまな用途に応じて、継目無鋼管は 3 つの供給タイプに分類できます。
1. 化学組成と機械的特性に従って供給します。
2. 機械的性能のみに基づいて供給します。
3. 水圧テスト供給による。
継目無鋼管は断面が中空であり、石油、ガス、水などの流体や一部の固体材料のパイプラインとして広く使用されています。鋼管は丸鋼などの無垢鋼と比較して、曲げ強度、ねじり強度が同等で比較的軽量で経済的な形鋼です。
シームレス鋼管は、石油ドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、鉄骨構造の足場などの構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。鋼管材料の利用率を効果的に向上させ、設計を簡素化し、製造技術を向上させ、材料と加工時間を節約します。鋼管製造においてさまざまなニーズに応えて幅広く使用されています。
継目無鋼管の一般的な製造工程は冷間引抜と熱間圧延に分けられます。冷間圧延継目無鋼管の製造技術や工程設計は、一般に熱延鋼管に比べて複雑です。まず、チューブ素材を3本のロールで圧延し、押出後にサイジング試験を行います。表面に反応亀裂がなければ、切断機で約1メートルのブランクに切断し、酸性イオン液体で酸洗いするアニール工程に入ります。漬ける際は表面に泡が多くなっているので注意してください。気泡が少ない場合は、鋼管の品質管理が対応する基準を満たしていないことを意味します。冷間圧延継目無鋼管は、熱延継目無鋼管に比べて短く見えます。通常、冷間圧延継目無鋼管の肉厚は熱延継目無鋼管に比べて薄いですが、表面の見た目は厚肉継目無鋼管とあまり変わりません。表面粗さはあまりなく、直径のバリも多すぎます。
熱間圧延継目無鋼管の納期は、通常、熱間圧延され、熱処理後に出荷されます。熱間圧延継目無鋼管は、品質検査の後、スタッフによって厳密に選択されます。品質検査後、表面に油を塗布し、冷間引抜き試験を複数回行い、熱間圧延処理後に穿孔試験を行います。絞りが大きすぎる場合は、真っ直ぐにして修正する必要があります。最後にラベルを付けて倉庫に入れれば配達完了です。
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